esprit 2020补丁

　　esprit 2020补丁是一款针对esprit 2020 r1官方版而开发的工具，可以帮助用户将原程序直接激活，同时还可以解除所有的功能限制，让用户使用时更加方便；新版本提高了用户生产力，以更少的努力获得更快的结果，在ESPRIT中简化了从设计到加工所需的步骤，更轻松地编辑特征以绕过您不想加工的几何形状；支持自动识别复杂孔内的更多细节以实现更好的自动化；以及优化的电火花线切割，以切割尴尬的轮廓借助新的支持，可以有效地将打开的配置文件收入囊中；借助ESPRIT中原始处理功能的完善，使加工过程快速发展，进程中的库存模型以秒而不是分钟为单位进行计算，以加快编程时间；ESPRIT的ProfitMilling技术的进步改善了内腔的性能，从而更好地排屑，冷却液进入并更平稳地控制机器加速；此外，有线EDM程序员现在可以在工作时立即自定义和更新ESPRIT Expert数据库中的数据；需要的用户可以下载体验

软件功能

　　加工任何几何形状

　　ESPRIT的CAD到CAM之间的无缝接口能够引入任意来源的完整无缺的原始零件模型，无需程序员编辑或重建几何模型

　　ESPRIT能够直接加工出任何一个由实体，面，线框或STL构成的几何复合体，这为您提供全面而灵活的加工策略。

　　从100％完整和精确的零件几何形状开始

　　ESPRIT能够帮助您消除复杂零件编程中的几乎所有的难点，大幅度降低了编程的时间。

　　通用后置处理器

　　ESPRIT的通用后置处理器能够方便地生成高效的，充分发掘机床潜力的G代码。

　　使用完整的预定义的后置处理器库，用户可获取值得信赖的加工操作。

　　针对于类别世界知名品牌的高级机床，ESPRIT提供了多个相应的预设后置处理器。

　　ESPRIT的开放式结构使您能够方便地调整任意的后置处理程序来适应您的编程习惯和车间要求。

　　ESPRIT完美的G代码意味着您可将有更多的时间用于零件加工，

　　以降低低的成本获得机床能力的最大利用和最优的零件质量。

软件特色

　　凭借强大的编程功能、精确的仿真技术以及针对机床优化的G代码，

　　ESPRIT可助您简化编程、提高机床利用率，并缩短设置和加工时间，

　　进而提高大型冲击驱动式数控机床的工作效率，让机床充分发挥其效能。

　　ESPRIT依托于先进的技术支持，是从车间作业到大型重型设备制造等任何工业应用的理想选择。

　　35年创新传承，提高机床利用率，简化工件编程

　　ESPRIT CAM软件用于全球数千个车间，是全球各类加工应用的首选方案。

　　从本土的小车间到跨国企业，客户给予我们信任，

　　而ESPRIT则帮助他们制造驱动航空航天、医药、能源、建筑和其他众多行业发展的零部件。

安装步骤

　　1、用户可以点击本网站提供的下载路径下载得到对应的程序安装包

　　2、只需要使用解压功能将压缩包打开，双击主程序即可进行安装，弹出程序安装界面

　　3、同意上述协议条款，然后继续安装应用程序，点击同意按钮即可

　　4、可以根据自己的需要点击浏览按钮将应用程序的安装路径进行更改

　　5、弹出以下界面，根据图中标注进行选定，然后直接使用鼠标点击下一步按钮

　　6、弹出应用程序安装进度条加载界面，只需要等待加载完成即可

　　7、根据提示点击安装，弹出程序安装完成界面，点击完成按钮即可

方法

　　1、程序安装完成后，先不要运行程序，打开安装包，然后将文件夹内的文件复制到粘贴板

　　2、然后打开程序安装路径，把复制的文件粘贴到对应的程序文件夹中替换源文件

　　默认路径【C:\Program Files (x86)】

　　3、这时，运行软件，点击左上角的＋，选择Add License File添加授权文件；

　　4、再找到“MAGNiTUDE”目录下的“E6951306_275519.dptlic”载入即可完成激活；

　　5、完成以上操作步骤后，就可以双击应用程序将其打开，此时您就可以得到对应程序

使用说明

　　全球技术支持

　　我们在全球范围内提供培训、咨询和编程服务，帮助您快速了解如何使用ESPRIT。

　　专职敬业的ESPRIT应用工程师将确保您的设备始终保持高效运行。我们的专家致力于了解您的工艺、工作流程和机床，而不仅仅是局限于软件本身。

　　数字化机床数据包

　　ESPRIT的数字化映射功能包括机床模型、控制器模拟器、机床参数和后置处理器。

　　通过数字化映射，该系统提供精确模拟和针对机床优化的G代码。

　　专为工厂开发的后置处理器，能够为您的机床生成免编辑的G代码，让您从对机床的投资中尽可能多地获益。

　　C&S机械最初主要是一家为当地的制造和加工公司制造维修零件的加工车间。

　　Enshu立式加工中心。向数控机床转型使公司能够生产质量更高、更复杂的零件。随着时间的推移，C&S扩展了其商业模式，整合了更高水平的生产加工。

　　上世纪80年代初，Robert Steele收购了Ronnie Cook的股份。时至今日，C&S机械拥有三幢大楼，占地面积超过60,000平方英尺，公司配有30台数控机床，包括支持刀具加工的立式加工中心、卧式加工中心、立式车床和卧式车床。

　　该公司还提供激光切削、折弯和焊接服务。

　　如今，该公司由Bob Steele的孙子Ryan Steele领导，他的目标是继续将公司的重点放在创新、质量、安全和人力发展上。

　　C&S机械目前每天全天候24小时运营，周一至周五以及许多周六都采用三班倒的工作制。

　　改用新的CAM软件

　　随着公司投资使用了最新型的数控机床，过去使用的CAM编程软件开始显现出其局限性。C&S机械的机械师Kyle Dunn说：“我们以前用的CAM软件几乎可以处理所有的程序，但用起来有点别扭。

　　”“过去我们会编写一个刀具路径，发布这个路径，并将生成的G代码粘贴到手写的程序中。这个过程非常耗时，而且容易出错，可能导致刀具或零件发生损坏。”

　　该公司之所以决定购买ESPRIT，是因为有几家机床公司推荐ESPRIT，称它为最新功能的应用提供了新的途径。

　　另一大原因在于，ESPRIT CAM能够轻松地从计算机辅助设计软件SolidWorks和公司客户使用的其他设计工具中导入实体模型，因此很大程度上无需重新创建客户的几何形状，节省了时间，并能够确保程序符合客户的设计意图。

　　一款为机床定制的下爪就是用ESPRIT编程的一个典型示例。该零件由一块10 x 9 x 8英寸的固体合金钢制成。客户提供了零件几何体的SolidWorks实体模型，程序员将模型加载到ESPRIT中。

　　他在零件周围创建了一个块，用来定义加工零件的工件。

　　他从先前创建的刀具库（包括球头端铣刀、方头端铣刀、钻头、丝锥等）中进行选择，开始编程过程。该库确保编程和模拟与实际刀具的尺寸相匹配，包括突出部分、刀具编号、刀槽数等，从而确保进行准确的碰撞检测。

　　然后，他利用ESPRIT的自动特征识别功能，通过将零件几何形状归入孔、凸台和型腔等特征，来恢复零件几何形状的信息。他选用了许多这样的特征来创建刀具路径。

　　基本轮廓的刀具路径

　　程序员通过链接边和线段来创建覆盖零件外部的几个较大曲面，从而为零件的基本轮廓创建刀具路径。然后一次从这些表面中选择一个，并定义轮廓加工操作，对其进行生产加工。

　　他为每一个轮廓加工操作选择一个轮廓铣削策略，然后ESPRIT会自动生成一个粗加工、半精加工和精加工的高效操作序列来对表面进行生产加工。

　　ESPRIT毛坯自动化引擎以秒为单位计算轮廓加工时间。这些操作先用可转位端铣刀以较高的金属去除率开展高效粗加工，以去除零件上可以用该端铣刀切除的所有区域，而无需刨削零件。然后，程序加载下一个较小尺寸的刀具，并再次计算零件上可以用这一刀具切除的区域。

　　这一过程会一直持续到使用最小的刀具，通常是一个球头端铣刀，用于对零件上的精密细节进行加工。

　　每个刀具路径都会避免对以前加工过的区域重新切削，以缩短加工时间。

　　程序员确定离散特征，如孔和凸台，这些特征被ESPRIT自动识别为离散刀具路径。在某些情况下，程序员会从保存的进程库中提取刀具路径设置，以便于使用已在先前零件中验证过的编程策略。

　　当所有的刀具路径都创建完成后，程序员在ESPRIT中模拟程序的操作，显示工件、刀具和机床的真实实体模型。这种方法使得识别程序中的任何问题变得相对容易，当发现问题时，可以通过修改程序中的刀具、几何形状或刀具路径来纠正问题。

　　模拟过程能够生成程序所产零件的模型，便于轻松地将该模型与客户提供的设计意图进行对比。模拟还能够估计加工时间，有助于提高公司报价的准确度。

　　制造工程师Mike Curry表示：“我们将这一功能用于长期的、大批量的项目，以估计生产每个部件需要多少机床工时。”

　　C&S机械及其客户的收益

　　CAM编程能力的提高为C&S机械及其客户带来了多项关键的优势。CAM编程工作流程的效率更高，有助于减少编程时间。与过去使用的软件相比，用于创建和验证所述部件程序的时间要少得多。

　　ESPRIT中提供的自动化策略缩短了加工时间，从而有助于降低加工成本。

　　直观模拟加工操作的能力和ESPRIT提供的精确后置处理器消除了首次运行程序时出现的崩溃等问题。

　　C&S机械的运营经理Tom Grace总结称，使用ESPRIT对公司收益增长也起到了一定作用，自开始使用该软件以来，C&S机械的收入增长了4.5倍。

　　Grace表示：“我们的收益涉及很多因素，包括我们在新技术和员工发展方面所做的投资，以及我们整个团队的奉献和支持。

　　但毫无疑问，利用ESPRIT实现的CAM编程能力的提高对我们的成功起到了重要作用。”