Autodesk Inventor CAM Ultimate 2021补丁

　　Inventor CAM 2021补丁是一款针对Autodesk Inventor CAM Ultimate 2021而开发的激活工具，即便是用户已经把官方版的试用期使用完了都可以使用此工具进行；如果用户已经付费了，但是后续不想在付费，同样也可以使用此工具对其进行，只要在时把网络断开即可；在新版本中，借助轮廓策略，用户可以轻松地加工2D和3D轮廓，并分别引入和引出，并带有或不带有刀具补偿，为任何轮廓选择多个粗加工和精加工路径以及多个深度切削，加工打开和关闭的轮廓而无需创建其他几何形状，并通过转角平滑消除尖锐的运动；Pocket刀具路径用于加工带有或不带有岛的闭合曲线，刀具路径从型腔的中心开始，然后向外延伸，可以在模型上的任何位置选择该条目，其中包括切入，倾斜或在预钻位置的可能性；特殊的高速选项可创建平滑的刀具路径，并允许您指定最大的刀具啮合度，因此，可以显着提高进给率，从而减少加工时间和刀具磨损；需要的用户可以下载体验

软件功能

　　Inventor CAM 2021注册机可以为用户生成对应的应用注册码

　　生成的注册码可以完美的将官方程序激活，让用户免费使用程序

　　只需要将序列号复制到注册机中就可以计算出对应的激活码

　　整个激活过程非常简单，所有用户都可以很轻松的将程序激活

　　扇贝/恒定步进，扇贝策略通过沿曲面向内偏移来创建彼此之间保持恒定距离的传递。

　　通道通过倾斜的垂直壁以保持过渡，尽管扇形精加工可用于精加工整个零件，但最常见的是在轮廓和平行加工相结合后用于余料加工。

　　像其他精加工策略一样，机加工可能会受到接触角范围的限制。

　　螺旋，螺旋加工从给定的中心点创建螺旋刀具路径，在给定边界内加工时产生恒定的接触。

　　它非常适合用于工具接触角最大为40度的圆形浅零件，以及用于更垂直面的轮廓加工。

　　待加工零件的中心点是自动定位的，也可以由用户指定。该策略还支持刀具接触角。

软件特色

　　平行

　　平行通过是最广泛使用的精加工策略之一。通道在XY平面上平行，并在Z方向上跟随曲面。

　　平行走刀最适合浅层区域和向下铣削。

　　为了自动检测浅区域，可以将加工限制在刀尖和表面之间的最大角度。

　　通过选择向下铣削选项，可以在加工复杂表面时将刀具变形最小化。

　　轮廓

　　轮廓通过是对陡壁进行精加工的最佳策略，但可用于零件垂直度更高的部分的半精加工和精加工。

　　如果指定了倾斜角度（例如30到90度），则将加工较陡的区域，而将较浅的区域加工至30度以采取更合适的策略。

　　水平间隙

　　水平清除策略会自动检测零件的所有平坦区域，并使用偏移路径清除它们。

　　当平坦区域搁置在周围区域上方时，切刀会移动到平坦区域之外以清洁边缘。

　　使用可选的最大降压高度，可以分阶段加工水平面，使水平间隙适合于半精加工和精加工。

　　铅笔

　　铅笔策略沿半径较小的内角和圆角创建刀具路径，去除了其他刀具无法达到的材料。

　　无论使用单遍还是多遍，Pencil策略都非常适合在其他修整策略之后进行清理。

　　面对

　　面对策略设计用于快速零件面对，以准备要进一步加工的原料；通常，它也可用于清理平坦区域。

　　自适应清算

　　自适应清除策略可在带有或不带有孤岛的闭合曲线内创建粗加工/清除刀具路径。

　　该策略通过逐步减少剩余库存中的材料来避免全幅切割。

　　生成的刀具路径可确保在稳定的刀具负载下切削条件保持恒定。

　　结果，可以显着提高进给率，将加工时间减少40％或更多，从而改善了表面质量，减少了刀具磨损。

安装步骤

　　1、在本站下载好资源后解压，得到autocad architecture 2021中文版64位原程序和注册机；

　　2、双击打开后软件会自动解压，耐心等待即可；然后双击应用程序进行安装

　　3、解压成功之后会弹出安装界面，点击安装按钮，如果语言不是中文可以点击右上角切换简体中午即可；

　　4、同意上述协议条款，然后继续安装应用程序，点击同意按钮即可，选择第二项进行安装，如图所示

　　5、可以根据自己的需要点击浏览按钮将应用程序的安装路径进行更改

　　6、弹出应用程序安装进度条加载界面，只需要等待加载完成即可

　　7、根据提示点击安装，弹出程序安装完成界面，点击完成按钮即可

方法

　　1、在方法中，小编以Autodesk Revit 2021为例，因为这两款应用程序都是来自同一个公司，所以其方法是一样的，同是2021版，整个操作过程没有任何悬殊，只有名字不一样，所带来的不便，还请大家见谅

　　温馨提示：之前需要将电脑中的网络断开，避免失败

　　2、接着打开路径C:\Program Files (x86)\Common Files\Autodesk Shared\AdskLicensing，点击uninstall.exe把v10版本卸载，然后重启电脑；

　　3、点击AdskLicensing-installer.exe安装v9版本AdskLicensing；

　　4、接着注意一定要断开互联网，运行桌面中的应用程序启动快捷键按钮，选择点击输入序列号激活；

　　5、点击激活软件，该程序有30天的试用期，整个过程都非常简单，点击激活按钮即可

　　6、在弹出的激活弹窗输入应用程序的对应序列号【666-69696969】和密钥【829M1】，点击下一步继续；

　　7、弹出以下新界面，用户可以直接选择第二项脱机激活，单击下一步；

　　8、将页面中的申请号复制，然后重启软件，重新进入注册界面，选择我具有autodesk提供的激活码”；

　　9、先不要关软件，以管理员的身份运行注册机文件夹中的“xf-adesk20_v2.exe”文件打开注册机，注意一定要先点击patch，弹出“successfully patched”才能进行下一步；

　　10、将刚才复制好的申请号输入注册机的request中，再单击generate得到激活码。注意刚才一定要先单击patch，弹出“successfully patched”；

　　ps：激活码比较长，一定要全部复制。

　　11、将刚才复制好的激活码输入我们之前打开的的应用程序激活页面，复制点击下一步软件即可激活成功。

　　12、完成以上操作步骤，即可将应用程序完成，用户此时打开程序就是

使用说明

　　使用3D Pocket清除

　　使用型腔清理工具路径清除椭圆形特征相邻面上的十字形型腔。

　　在功能区上，单击CAM选项卡3D铣削面板Pocket。

　　工具标签

　　在“工具”选项卡上，单击按钮，然后从“示例库”>“教程库”中选择平面＃4-Ø5mm的工具。

　　单击以关闭“工具库”对话框。

　　几何标签

　　与上一步一样，首先必须重新定义刀具方向和原点。

　　单击几何选项卡。

　　启用“工具方向”复选框以展开该组。

　　从“方向：”下拉菜单中选择“选择Z轴/平面和X轴”。

　　确保“工具方向Z”轴按钮处于活动状态，并选择倾斜的面，如下图所示：

　　零件的倾斜面决定了新的刀具方向

　　现在必须指定X轴的方向。确保“刀具方向X轴”按钮处于活动状态，并选择零件的水平边缘，如下所示：

　　现在，工具的XYZ方向是正确的，但是必须重新定义原点。为此，请从“原点：”下拉菜单中选择“选定点”。

　　确保“刀具方向原点”按钮处于活动状态，并选择零件左下角的点，如下所示：

　　新的刀具方向和原点现已完成

　　现在工具处于正确的方向，可以选择几何了。

　　对于加工边界，从“加工边界：”下拉菜单中选择“选择”。

　　确保“加工边界”选择箭头处于活动状态，然后在图形窗口中单击十字形凹槽的外边缘以选择特征的周长。

　　开始计算

　　单击“操作”对话框底部的，或在图形窗口中单击鼠标右键，然后从标记菜单中选择“确定”，以自动开始计算刀具路径。

　　现在将计算刀具路径，并且预览将显示在图形窗口中。

　　创建设置

　　通常，通过创建设置来启动加工操作。设置定义了一组加工操作的许多常规属性-包括工作坐标系（WCS），坯料几何形状，夹具和加工表面。如果在添加第一个操作之前未手动创建设置，则会自动为您创建带有默认参数的设置。

　　单击“ CAM”选项卡的“作业”面板“设置”以显示“设置”对话框。

　　您也可以右键单击CAM浏览器顶部的Tutorial4.ipt操作，然后从弹出的上下文菜单中选择“新建设置...”。

　　出现“设置操作”对话框，其中“设置”选项卡处于活动状态

　　设置工作坐标系（WCS）原点

　　在图形窗口中，将在零件的边界框周围自动创建库存材料。模型的方向由零件顶部的WCS显示。 XYZ方向和WCS原点都需要重新定义。

　　在“工作坐标系”（WCS）组中，从“方向：”下拉菜单中选择“选择Z轴/平面和X轴”。

　　确保WCS Z轴按钮处于活动状态，并选择零件左下角的垂直边，如下图所示：

　　Z轴现在已正确定向，但是X轴必须重新定义。确保WCS X轴按钮处于活动状态，并选择零件基座上的水平边，如下所示：

　　X轴的方向可能需要翻转。如果是这样，请激活“翻转WCS X轴”复选框，以使WCS三元组与下图所示的匹配：

　　现在，新WCS的方向是正确的，但是必须重新定义原点。为此，请从“原点：”下拉菜单中选择“存货”框点。

　　单击“库存点”按钮，然后选择库存顶部中心处的点（用反圆点表示）。

　　WCS位于边界框顶部中心的“存货”点

　　定义模型曲面

　　与库存一样，定义加工表面并不是严格必须的。但是，我们在此作为更复杂设置的练习。

　　在“模型”组中，单击“模型”按钮。

　　单击库存中的模型，以选择零件作为加工表面。

　　在边界框中选择模型

　　最后，在“设置”对话框的底部单击，或在图形窗口中单击鼠标右键，然后从标记菜单中选择“确定”，以退出设置过程。

　　创建工具库

　　本教程的下一步是创建一个工具库，其中包含该练习中要使用的所有工具。首先打开工具库。

　　在功能区上，单击“ CAM”选项卡“管理”面板“工具库”。

　　注意：使用工具库，您可以从库中的现有工具中进行选择以及定义新工具。可以将工具定义保存在库中，也可以仅保存您正在使用的零件。

　　接下来，创建一个名为Tutorial4的新库。

　　在工具库对话框中，选择“我的库”。

　　点击。

　　将新库命名为Tutorial4，然后按Enter接受新名称。

　　注意：这将在“我的文档”文件夹的“我的库”子文件夹中创建一个新的库文件。通过右键单击库名称，然后从弹出的上下文菜单中选择“在Windows资源管理器中打开”，可以找到库文件。

　　现在，通过单击并更改下面指定的类型和参数，添加以下每个工具。 “数字”参数位于“常规”选项卡上。在“切刀”选项卡上可以找到“类型”，“直径”，“拐角半径”，“凹槽长度”和“主体长度”参数。主轴速度和切削进给率设置在进给和速度选项卡上。所有其他参数应保留为默认值。

　　使用自适应清除进行粗加工

　　要对零件进行粗加工，请使用“自适应清除”策略去除大部分多余的材料。

　　在功能区上，单击CAM选项卡3D铣削面板自适应。

　　工具标签

　　在工具选项卡上，单击按钮。

　　从刚刚创建的Tutorial4库中选择工具＃10-Ø20R1 mm圆头工具。

　　单击以关闭“工具库”对话框。

　　几何标签

　　默认情况下，自适应清算策略从库存和模型中删除所有可能的物料。同样默认情况下，库存是一个比零件稍大的矩形框，并且模型设置为零件中的实体。库存和型号均在本教程开始时的设置中定义。

　　几何选项卡允许您覆盖默认的模型和约束设置以及工具方向。在此示例中，默认的库存，模型和WCS方向（如先前在设置中定义的）将起作用，并且我们无需更改任何内容。

　　高度标签

　　默认高度设置为与几何形状相关，以便加工零件的整个深度。在此操作中，我们将只加工到零件的平坦区域，而忽略零件的矩形底部。

　　单击高度选项卡。

　　从“底部高度”下拉菜单中，选择“选择”。

　　对于“底部参考”，请选择沿底部面的一个顶点。

　　通过选项卡

　　单击通过选项卡。

　　启用机器浅区域复选框。

　　将最大浅步距更改为：1毫米

　　将最大粗加工降级更改为：25毫米

　　将精调降压保持在：2.5毫米（此参数会随着“最大粗加工降压”设置自动更新）

　　启用平坦区域检测复选框。

　　在“剩余库存量”组中，将“径向剩余量”设置为：0.3毫米

　　注意：观察到轴向存货价值自动更新以反映径向存货价值。

　　开始计算

　　单击“操作”对话框底部的，或在图形窗口中单击鼠标右键，然后从标记菜单中选择“确定”，以自动开始计算刀具路径。

　　现在将计算刀具路径，并且预览将显示在图形窗口中。

　　注意：无论何时生成刀具路径，都可以通过在“任务管理器”对话框中按“隐藏”按钮来继续工作。隐藏任务管理器后，刀具路径计算将在后台继续，您可以直接在CAM浏览器中查看进度。还可以观察到，对于大多数策略而言，可以在生成刀具路径时看到其预览。这对于帮助您及早发现问题是很有用的，这样您就可以中止任务并返回并更改参数。您可以通过单击CAM选项卡“管理”面板“任务管理器”来还原对话框。您可以通过按任务管理器中的“中止”按钮来中止任务，或者在CAM浏览器中的操作上单击鼠标右键时选择“中止生成”。

　　链接标签

　　注意：对于本教程，使用最短路径收回策略。 这样可以提供最短的快速运动路径，但是只能用于将快速运动作为线性运动插补的高速机器上。 如果您希望在机器上加工本教程的零件，则可能必须更改此设置以适合您的机器和控件。

　　开始计算

　　单击“操作”对话框底部的，或在图形窗口中单击鼠标右键，然后从标记菜单中选择“确定”，以自动开始计算刀具路径。

　　现在将计算刀具路径，并且预览将显示在图形窗口中。

　　使用轮廓加工陡峭区域

　　零件上剩余的材料介于0.2毫米至0.4毫米之间（保留0.3毫米的库存，正负0.1毫米公差）。将使用一些半精加工来减少这种材料。

　　使用轮廓操作来处理零件的陡峭区域。

　　在功能区上，单击CAM选项卡3D铣削面板轮廓。

　　工具标签

　　在工具选项卡上，单击按钮。

　　从Tutorial4库中选择工具＃20-Ø10毫米球。

　　单击以关闭“工具库”对话框。

　　几何标签

　　单击几何选项卡。

　　从“工具包含：”下拉菜单中，选择“边界上的工具中心”。

　　我们希望通过此操作将加工范围限制在陡峭的区域。这可以通过限制斜率范围来实现。

　　启用坡度复选框。

　　从倾斜角度更改为：60度

　　将“倾斜角度”更改为：90度

　　通过选项卡

　　单击通过选项卡。

　　设置公差：至：0.02毫米

　　将最大降压设置为：1毫米

　　启用按深度排序复选框。

　　启用要离开的库存复选框。为此操作使用默认值0.1 mm。

　　链接标签

　　单击链接选项卡。

　　在撤消策略：下拉菜单中，选择最小撤消。

　　将最大停留距离更改为：10毫米

　　展开“斜坡”组，并将“倾斜角度”（deg）：更改为：10 deg

　　开始计算

　　单击“操作”对话框底部的，或在图形窗口中单击鼠标右键，然后从标记菜单中选择“确定”，以自动开始计算刀具路径。

　　现在将计算刀具路径，并且预览将显示在图形窗口中。

　　使用扇贝加工浅色区域

　　接下来，在凸台的浅区域上创建恒定的扇贝工具路径。

　　在功能区上，单击CAM选项卡3D铣削面板扇贝。

　　工具标签

　　仍应选择先前的＃20-Ø10mm球。保持此选项卡上的所有其他设置不变。

　　几何标签

　　我们希望通过此操作将加工范围限制在浅层区域。这可以通过限制斜率范围来实现。

　　单击几何选项卡。

　　启用坡度复选框。

　　从倾斜角度：更改为：0度

　　更改为倾斜角度：至：65度

　　注意：从水平0度（水平）到65度的机械加工可确保该操作与陡峭区域上的先前操作之间的过渡区域中没有多余的材料，并且该刀具可在已经加工的区域中开始。

　　设置的倾斜角度还包括零件底部的平面，但是稍后使用“水平”精加工策略以0的剩余量完成精加工。

　　为避免加工零件的平底，我们可以选择它作为避免表面。要了解更多信息，请参考Inventor CAM帮助主题：关于避免表面。

　　启用“避免/触摸表面”复选框。

　　激活“避免/接触曲面”按钮，然后选择零件底部的平面：

　　通过选项卡

　　单击通过选项卡。

　　设置公差：至：0.02毫米

　　设置步进：至：1毫米

　　启用要离开的库存复选框。再次使用默认值0.1毫米。

　　开始计算

　　单击“操作”对话框底部的，或在图形窗口中单击鼠标右键，然后从标记菜单中选择“确定”，以自动开始计算刀具路径。

　　现在将计算刀具路径，并且预览将显示在图形窗口中。