PV Elite 2014(压力容器与换热器设计分析评估工具)

　　PV Elite 2014是一款非常强劲的压力容器和换热器设计、分析和评估软件；新版本具有新闻提要选项卡，您可以在其中找到产品信息(包括可用软件的先前版本和最新版本的修补程序)；在快速访问工具栏中添加了撤消和重做按钮，使用户可以以增量方式快速删除或恢复对容器的修改；通过用Microsoft Excel电子表格替换包含喷嘴负载的文本文件来更新程序，新的电子表格可让您更轻松地创建用户定义的喷嘴载荷值；更新了包含鞍形结构数据的文本文件，提供新的电子表格可让您更轻松地更新鞍形结构数据，现在，用户可以在鞍形对话框中选择Excel图标以更新SaddleData.xls文件；通过允许软件通过按Enter键执行到法兰计算的距离来更新CodeCalc。以前，当用户在从法兰顶部到法兰/头部交点的距离中输入值时，他们必须单击省略号按钮以计算从法兰质心到头部中心线的距离中的值，省略号按钮已被删除，用户现在必须按Enter键才能执行计算；通过显示显示温度违反警告消息的指定材料的名称来更新程序，在温度中输入温度时。当内部压力高于材料的最高允许温度时，PV Elite现在会在温度违反警告消息的标题中显示材料名称；在纸盘对话框中添加了设置默认纸盘重量选项，以将每单位纸盘重量中的值设置为添加到滚筒上的每个新纸盘集的默认重量；新版本还修改了如何计算磁头衬里重量的方法，从而获得了更切实的结果；需要的用户可以下载体验

新版功能

　　规范和分析方法更新：

　　1、执行ASME 2013 VIII-1规范

　　2、 执行ASME 2013 VIII-2规范

　　3、增加ASME 2013 Section Part D材料（修改/增加数百个材料）

　　4、执行PD 5500 2013增补

　　5、执行BS EN 13445-3：2009+A1：2012版更新

　　6、 增加IBC 2012风/地震规范

　　7、 执行最新的ASME STS刚烟囱规范

　　国际化：

　　1、 更新EN 1092法兰压力温度等级

　　2、 更新EN 1092法兰尺寸数据

　　3、 增加南非风载荷规范

　　4、 增加南非地震载荷规范

　　5、 增加用户自定义G-loading选项

　　功能增强：

　　1、自动文件备份

　　2、增加新的测试程序

　　3、 智能选择ANSI/EN-1092法兰组别

　　4、 自动更新帮助

　　5、所有规范都支持外径系列

　　新的分析功能：

　　1、CodeCalc TEMA管板计算功能

　　2、增加ASME 附录9 Type 2夹套容器计算

　　3、增加PD 5500 Type 2夹套容器

　　4、CodeCalc可通过NozzlePRO软件进行接管有限元分析

　　5、 增加EN-13445冷旋压封头计算功能。

软件特色

　　易学易用

　　PVElite将所有输入条件分成若干适当的逻辑数据组，如设计参数、整体控制参数、载荷工况、风载荷、地震载荷等，用以梳理复杂的输入数据。

　　从而让压力容器和换热器的压力边界条件定义更简单，即使是需要大量数据输入的载荷工况，也可简单输入。

　　PVElite元件参数输入都可以进行实时错误检查，可即时获取元件的所需厚度、最大许用工作压力、补强要求等。这种互动式实时错误检查可快速的确定计算结果能否满足规范要求。

　　为简化评定要求，PVElite列举了最重要的计算公式，如计算所需壁厚和最大允许工作压力，同时将分析结果进行了分类列举，如内压、外压、弯曲应力、管嘴和法兰等。

　　当某个主体元件或附属元件影响到整个容器的最大工作压力时，会概要列举该元件的所有结果。

　　不满足规范要求的计算会以红色标记，用户可根据需要定制输出报告。

　　报告可输出为ASME标准格式、Word格式或PDF格式，同时可在PDF报告中选择是否输出3D模型。

方法

　　1、用户可以点击本网站提供的下载路径下载得到对应的程序安装包

　　2、使用解压功能将压缩包打开，将“PV Elite 2014.msi”复制到安装包PVElite 2014\PVElite目录下覆盖原安装文件

　　3、然后双击主程序“PV Elite 2014.msi”即可进行安装，弹出程序安装界面

　　4、同意上述协议条款，然后继续安装应用程序，点击同意按钮即可

　　5、弹出以下界面，用户可以直接使用鼠标点击下一步按钮

　　6、可以根据自己的需要点击浏览按钮将应用程序的安装路径进行更改

　　7、弹出以下界面，用户可以直接使用鼠标点击第二个选项进行安装

　　8、现在准备安装主程序，点击安装按钮开始安装

　　9、弹出应用程序安装进度条加载界面，只需要等待加载完成即可

　　10、根据提示点击安装，弹出程序安装完成界面，点击完成按钮即可

　　ps：有点用户已经完成上诉步骤就可以打开程序使用，如果没有的用户请继续往下走

　　11、完成以上操作步骤后，然后打开安装包安装主程序setup.exe

　　12、整个过程与上述一样，根据提示安装即可

　　13、安装完成后就可以打开程序，经过一系列配置后就可以使用了

　　14、进入用户界面后，就可以开始工作了

使用说明

　　使用MAWP

　　（最大允许工作压力）输入设计MAWP。如果提供此值，则基于输入名义厚度的计算出的MAWP将被覆盖，并在第5节和第6节分析中用于计算降额的MAWP。

　　当结果表明继续运行失败时，将自动显示容器元件的降额。但是，当结果满足通过标准时，将显示使用厚度法的设备的剩余寿命。

　　纵向最小要求厚度

　　输入TMINL厚度。如果TMINL或TMINC值大于0.0，则基于ASME第八节计算的TMIN值将被覆盖。

　　周向最小所需厚度

　　输入TMINC厚度。如果TMINL或TMINC值大于0.0，则基于ASME第八节计算的TMIN值将被覆盖。

　　纵向膜应力

　　输入SigmaML应力值。如果TMINL或TMINC值大于0.0，则基于ASME第八节计算的SigmaML值将被覆盖。

　　周向膜应力

　　输入SigmaMC应力值。如果TMINL或TMINC值大于0.0，则基于ASME第八节计算的SigmaML值将被覆盖。

　　轴向力F

　　输入补充载荷的净截面轴向力，不包括持续工况和膨胀工况的压力信任（如果有）。

　　剪切力，V

　　输入“持续工况”和“扩展工况”（如果有）的补充载荷的净截面剪力。

　　弯矩，Mx

　　对于持续工况和扩展工况，请输入X方向上来自附加载荷的净截面弯矩的分量（如果有）。

　　弯矩，我的

　　输入持续工况和扩展工况在Y方向上来自附加载荷的净截面弯矩的分量。

　　扭矩，山

　　如果是持续壳和扩展壳，则输入Z方向上来自附加载荷的净截面扭矩。

　　RLife计算方法

　　指定您要如何计算剩余寿命。您可以选择“厚度”或“ MAWP”。

　　打印中间的RLife结果

　　打印RLife迭代的中间结果表。这些中间结果每100次迭代打印一次。

　　每年腐蚀率

　　在圆周和纵向两个方向上输入每年的腐蚀速率。使用第5节分析的局部点蚀也需要这些腐蚀速率。

　　坑尺寸

　　在“增加坑尺寸”模式下激活坑生长。此模式将模拟凹坑尺寸，直径和深度的增加。此复选框将启用“直径和深度坑传播速率”（PPR）框

　　区域大小

　　在“增加凹坑区域大小”模式下激活凹坑生长。此模式将模拟LTA大小的增加。此复选框将启用C dim和S dim字段。

　　密度

　　在“增加坑密度”模式下激活坑生长。此模式将通过减小凹坑间距来模拟增加凹坑密度。此复选框将启用夫妇间距字段。

　　护套类型（图9-2）

　　从列表中选择要分析的夹克类型。如果无法确定最适合您的型号的类型，请选择“类型2”。如果不合适，则软件会向您发出警告消息。

　　该软件将计算出所需的护套，封闭杆和内部腔室的厚度（圆柱形/圆锥形外壳或护套所覆盖的头部）。该规范给出了焊接尺寸，必须遵守该尺寸，因为它们可确保将护套固定在容器上的完整性。 ASME VIII Div 1附录9列出了5种基本外套配置。

　　在3型护套布置中，没有闭合杆，但是焊接很关键，必须遵守规范中规定的注意事项。

　　通常，外套通过闭合杆连接

　　闭合条可以是上面显示的简单的矩形截面环，也可以如本规范附录9所示更精细。

　　使用（任何）真空加外套压力验证内壳/头部的外部压力，并考虑外套部分L的设计长度。

　　内壳外部腐蚀余量

　　输入以下腐蚀余量。 该程序将在被腐蚀的条件下执行所有计算。

　　1 cso外的内壳腐蚀余量

　　2 cji内的外套腐蚀余量

　　3 ci内护套头腐蚀余量

　　内部输入框的内壳腐蚀余量在主输入屏幕的“几何”选项卡上可用。

　　设计长度SL

　　输入用于检查内壳的外套的设计长度。外套中的内部压力充当内壳上的外部压力。使用该设计长度加上夹套压力和指定的任何外壳真空压力，检查内壳的外部压力。

　　设计长度通常是外套的长度，但是如果外套和外壳之间有一个加固环，则该长度会更短。长度在两个支撑点之间。

　　近轴对称结构间断

　　如果缺陷位于轴对称结构不连续点附近，例如缝焊，加强环或头部的指关节区域，请选择可用选项。

　　圆柱体-靠近加强环或裙边焊缝或圆锥焊缝或圆周焊缝。圆柱体提供以下选项：

　　没有

　　用户指定

　　在加强环附近

　　裙边焊缝

　　锥焊缝

　　成形头-超出球形部分或圆周焊缝。成型头提供以下选项：

　　没有

　　用户指定

　　超出球形部分

　　圆锥体-大端或小端结点附近。 Cone提供以下选项：

　　没有

　　用户指定

　　大端或小端结点附近第一个数据点到不连续点的距离

　　输入沿纵向或子午方向的第一个数据点到轴对称结构不连续点的最近距离。该值将用于确定每个厚度轮廓数据相对于轴对称结构不连续位置的位置。请参考以上草图中的尺寸。

　　头切线与裙边焊缝的距离

　　输入头部切线到裙边焊缝的距离。请参阅图E中的b尺寸。有关更多信息，请参见API 579（FFS）选项卡上的近轴对称结构不连续性。

　　用户指定，Lv

　　输入用户指定的区域厚度平均长度Lv。您输入的值将覆盖API579中描述的计算值。如果将此框保留为空白，则软件会将其解释为零值。

　　LMSD

　　输入从要调查的局部金属损失区域的边缘到最近的主要结构不连续点（例如焊缝和加强环）的最短距离。此参数用于检查第5节分析中的极限缺陷尺寸。

　　测量类型

　　选择要使用的测量类型。您可以选择：

　　点-指定使用点厚度测量方法。

　　轮廓-指定使用轮廓厚度测量方法。

　　凹槽-指定使用凹槽测量方法。有关更多信息，请参见凹槽选项。

　　点蚀-指定软件正在分析点蚀缺陷。

　　内压导致的厚度

　　参考了ASME第VIII节中的适当公式，并显示了公式和替代物。调整直径或顶部半径要考虑到腐蚀余量。如果您的壳体设计包括静压头组件，则由于基本液位压力会包含由于液柱高度和工作液体密度引起的额外压力。将减去静水压头，以便正确确定要分析的容器部件的MAWP。请记住，从压力表读取压力时，压力表通常位于容器的最高点。如果在充满液体的容器底部，压力表记录的压力会有所不同。

　　对于椭圆头，每个应用程序的K因子为（2 + Ar * Ar）/ 6。 1-4（c）。对于圆头，因子M为（1/4）*（3 + SQRT（L / R）），其中用户输入了“ L”（冠部半径）和“ R”（指关节半径）。

　　CodeCalc不会用此计算出的最小值替换给定的厚度。如果要选择组件的厚度，请比较“内部压力结果汇总”下显示的值（必需值与实际值），并相应地向上或向下调整实际厚度。

　　给定厚度下的最大允许工作压力

　　如上所述，使用给定的厚度减去腐蚀裕度和工作容许应力来计算该值。从该值中减去静水压头分量。假定压力表位于容器顶部。

　　新的和冷的最大允许工作压力

　　如上所述，使用未腐蚀的厚度和环境容许应力来计算该值。

　　给定压力和厚度下的实际应力

　　请注意，此值中包含接头效率，因此可以将其视为焊接接头处而不是母材中的应力。

　　内压结果汇总

　　两个条件中的任何一个都可以指示您的设计中存在问题。首先，如果所需的厚度加上腐蚀余量大于给定的厚度，则必须增加给定的厚度。其次，如果MAWP小于设计压力，则必须降低设计压力或增加给定的厚度才能获得可接受的设计。

　　液压试验压力的计算方法是最大允许工作压力乘以1.5或1.3（取决于材料数据库的选择）乘以环境温度下的容许应力与设计温度下的容许应力之比。

　　由于三个原因，水压测试压力可能不适用于整个容器。首先，某些其他组件可能具有较低的最大允许工作压力，该最大允许工作压力可以控制液压测试压力。其次，您可以选择将水压试验压力设为设计压力，而不是最大允许工作压力。第三，如果在垂直位置测试容器，则可能必须调整容器中水头的水压测试压力。

　　对于UG99-C液压测试，从基本结果中减去液头。

　　最低金属温度

　　对于碳钢，这些温度代表给定厚度下的最低设计金属温度，在第二种情况下代表给定压力。直接从图表UCS-66内插第一个温度。如果实际应力低于第二温度，则第二温度降低允许应力，使用UCS-66.1图。该程序还会检查符合UG-20 -20最低设计温度要求的材料，并将其打印在输出中。请参阅上面的输入注释以输入规范化或非规范化材料。

　　重量和体积结果，无腐蚀余量

　　CodeCalc计算外壳组件的体积和重量。另外，将计算2.00英寸直法兰的内部容积，并将其用于计算头部和法兰的总容积。体积和重量计算中使用的尺寸为非腐蚀尺寸。

　　最大结果。容许外压

　　对于给定的直径，厚度和长度，根据UG--28计算最大允许外部压力。

　　外压所需厚度的结果

　　所需的厚度结果使用UG-28的规则进行迭代计算。长度和外径等项目保持不变，并且软件会根据输入的外部压力值计算所需的厚度。

　　外部压力结果摘要

　　摘要列表显示用户输入的厚度和计算出的所需厚度的外部压力结果。