Geomagic Control x 2018(3D质量检测与尺寸检查软件)

　　Geomagic Control X 2018是一款专业的3D质量检测与尺寸检查软件，可以为世界各地各行各业的用户提供了简单而强大的检查功能，从而更好地制定决策，提高检查工作流程的效率并降低总体风险和成本；此最新版本的重点是简化检查过程，允许访问检查过程的每个人访问，并增强功能以提高计量工作流程的生产率；该程序可以让用户捕捉和处理从3D扫描仪和测量，了解其他便携设备中的数据，并传达检查结果，以确保质量无处不在；检查不仅限于计量专家，该程序使每个人都可以从任何地方更快，更频繁，更完整地测量，理解和做出有关其零件的决策；通过此工具，用户可以确保无处不在的质量，可以借助可轻松捕获和解释扫描数据的软件，将基于3D扫描的检查功能带给更多地方的更多人；可以获得超越通过/失败范围的更深刻见解，扫描零件以捕获更多信息并利用丰富的数据来了解零件为何处于公差范围内或超出公差范围；提供优化制造流程，可以通过将扫描零件与CAD模型或黄金零件进行比较获得的见解，更快地识别和解决问题；需要的用户可以下载体验

新版功能

　　1、自动扫描处理

　　扫描注册、合并、清理和其它预检测流程现在可以在Geomagic Control X里设计，并实现自动化。

　　单独、自动、和/或分批执行自动化处理

　　创建针对扫描仪或例行程序的自定义扫描工作流

　　设置从扫描到报告的完整检测工作流程

　　创建自动化检测的一条龙解决方案

　　2、增强扫描和导入功能

　　该软件的文件导入功能增强，提供针对扫描设备的最新联通性能，完善CAD导入，即使是最具挑战性的参考模型也能从容应对。

　　与Faro, Hexagon, Creaform, Nikon,Solutionix等品牌主流测量设备新的集成和更新

　　现在可以直接导入Control文件

　　升级CAD导入功能提供更可靠的CAD文件导入

　　ASCII参考几何导入器方便用户从简单的基于文本格式导入几何体

　　改善的架构，使得在处理扫描数据时使用的内存减少了37%

　　3、叶片分析

　　无论您是处理叶轮、叶盘，还是叶片，Geomagic Control X 2018提供快速直观的采集剖面测量方式。

　　自动或自定义创建剖面测量

　　包括扭曲分析

　　用新的叶片分析工具对叶片和翼型进行快速、便捷的测量

　　包括简单易用的2D扭曲分析

　　4、偏差位置

　　使用该软件，您可以分析偏差群组的大小、形状和位置。

　　快速识别和测量表面偏差，包括凹痕、腐蚀和其它各种磨损

　　自动测量功能允许快速检测和一条龙自动检测

　　利用新的偏差位置功能快速识别和测量表面偏差

　　自动查找和分析表面磨损、凹痕、腐蚀等

软件特色

　　确保所有位置的质量

　　借助可轻松捕获和解读扫描数据的软件，在更多地方、为更多人群提供基于 3D 扫描的检测功能。

　　获得超越合格/失败的更深入见解

　　3D 扫描仪采集的信息远远多于手动工具或 CMM 能够采集的信息。Control X 使您能够利用这些丰富的数据来了解部件是在公差范围之内还是之外。

　　优化制造流程

　　通过在 Control X 中将扫描部件与 CAD 模型或原版零件进行比较获得的见解，利益相关者可以比以往更快地识别和解决问题。

　　设计

　　专为可制造性而设计

　　使用 Control X 检查原型并解决可制造性问题，例如成型或铸造后的变形。

　　不只是发现问题，还要解决问题

　　任何检测软件都可以检测出部件的不符合规格之处。Control X 与 CAD 和 Geomagic Design X 紧密集成，因此，您可以更新 3D CAD 模型，以补救出现的任何问题。

　　制造

　　识别并解决制造与装配问题

　　扫描可提供部件的完整视图。Control X 为您提供各种工具和灵活性，以便了解部件可能存在的问题以及原因，并保持正常生产。

　　消除成本高昂的报废和返工

　　使更多人员能够检查供应商提供的部件，防止有缺陷的部件进入装配环节。

　　检测

　　解决最棘手的测量问题

　　Control X 具有满足严苛质量管理要求的工具，因此您可以解决最复杂的计量挑战。Control X 提供的远不止对齐和彩色图块。

　　改进质量文档

　　对零件进行 3D 扫描可创建所有几何体的完整数字记录。您可以随时执行其他测量任务，即使部件并未实际位于测量现场。发现六个月后可能出现的问题？只需调出扫描数据并检查任何所需尺寸 — 无需重新测量部件。

　　减少质量控制瓶颈

　　Control X 非常直观，您无需成为训练有素或经验丰富的计量师即可使用它。结合 3D 扫描的便携性，团队中的更多人员可以根据 3D 扫描执行检测。

　　维护

　　准确一致地评估损坏、变形或磨损

　　扫描甚至能够发现意料之外的地方的磨损或变形。Control X 的自动对齐和偏差分析工具可以轻松地定位和测量部件磨损。

　　在部件出现故障之前做出预测

　　监控部件几何形状随时间的变化，以捕捉无法预见的问题并采取纠正措施。Control X 包括趋势分析和报告，因此您可以预测部件或工具何时可能出现故障。

方法

　　1、用户可以点击本网站提供的下载路径下载得到对应的程序安装包

　　2、只需要使用解压功能将压缩包打开，双击主程序即可进行安装，弹出程序安装界面

　　3、弹出以下界面，用户可以直接使用鼠标点击下一步按钮

　　4、弹出应用程序安装进度条加载界面，只需要等待加载完成即可

　　5、根据提示点击安装，弹出程序安装完成界面，点击完成按钮即可

　　6、程序安装完成后，先不要运行程序，打开安装包，然后将文件夹内的文件复制到粘贴板

　　7、然后打开程序安装路径，把复制的文件粘贴到对应的程序文件夹中替换源文件

　　8、完成以上操作步骤后，就可以双击应用程序将其打开，此时您就可以得到对应程序

使用说明

　　检验查看器

　　检查查看器允许任何贡献者分析项目并创建自定义报告。任何贡献者都有能力在整个组织中分析和共享报告，从而确保有效的沟通。

　　利益相关者现在可以在整个检查周期中访问检查数据，从而可以创建自己的自定义报告。

　　打开项目并使用完全3D控制和自定义视图查看数据。

　　轻松修改或创建检查报告以仅查看所需数据。

　　探测工作流程

　　大型组件，重型设备和其他工业应用易于使用敏捷强大的探测功能进行检查。

　　20种新的几何探测方法，可以灵活地适应具有挑战性的特征构造检查要求。

　　确保使用便携式CMM快速，准确地检查大型零件。借助新增强的移动设备功能，用户现在可以在重新定位扫描设备时获得灵活性和可追溯性。

　　通过更新的探针管理系统，可以轻松评估每个探针对检测结果的影响。

　　模拟CMM点

　　模拟复杂几何形状的真实接触测量。

　　使用点云数据，使用模拟的CMM点，自动进行从夹具到接触式测量设备的所有虚拟仿真。

　　方向公差

　　通过每轴检查轻松准确地识别和理解制造错误的根本原因。

　　可以分别评估几何形状和尺寸的XYZ分量，从而使错误源更加清晰。

　　用户现在可以通过隔离每个轴来识别根本原因错误。

　　3D Sprint文件导入

　　将3D Sprint构建文件直接导入Geomagic ControlX。

　　3D Sprint用户可以通过分析相对于其构建平台的结果，更轻松地在其印刷零件上执行度量工作流。

　　偏差位置

　　偏差位置使用Control X内增强的偏差位置工具可以快速，轻松地扫描，分析和报告表面缺陷和偏差。

　　测量表面偏差的主要尺寸和次要尺寸，以提供更准确的尺寸和位置分析。

　　快速识别和测量表面偏差，包括凹痕，腐蚀和其他类型的磨损。

　　自动测量允许进行快速且全面的检查。