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东方马达电动机选型软件

东方马达电动机选型软件

 v4.1.3 官方版
  • 软件大小：76.5 MB
  • 更新日期：2019-04-02 11:08
  • 软件语言：简体中文
  • 软件类别：机械电子
  • 软件授权：免费版
  • 软件官网：
  • 适用平台：WinXP, Win7, Win8, Win10, WinAll
  • 软件厂商：

6分
软件评分

本地下载文件大小：76.5 MB

软件介绍 人气软件 下载地址

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　　东方马达电动机选型软件是一款比马达电动选型软件，该软件主要针对动力学、控制学以及冷却学而开发，程序提供对电磁制动的静摩擦转矩分析选取功能，以及支持对与电流下降功能相关的转矩、再生电力、减速机的停止精度等若干要素进行分析,从而得到最佳的选取结果，需要注意的是，该软件简化了部分计算公式和输入值,计算结果和实际条件有可能存在少许的差异，在使用过程中稍稍注意一下就没事了，需要的用户可以下载体验

软件功能

　　机构选择：选择螺杆、皮带等驱动机构。

　　输入机构参数：输入工作物质量等机构参数。

　　选择电动机类型输入运行条件：选择电动机类型后输入定位距离和定位时间等条件。

　　选择电动机：选择电动机机种。

　　选型结果：显示选型结果。

　　螺杆

　　进入通过滚珠螺杆、滑动螺杆等螺杆机构进行定位运行的电动机选型·参数输入画面。

　　皮带

　　进入通过同步皮带、V皮带等皮带轮机构及链轮机构进行定位运行的电动机选型

　　参数输入画面。

　　齿条&齿轮

　　进入通过齿条&齿轮机构进行定位运行的电动机选型·参数输入画面。

　　滚轮进给

　　进入通过滚轮进给机构进行输送运行的电动机选型·参数输入画面

　　分度盘

　　进入通过分度盘进行角度分度运行的电动机选型·参数输入画面

　　工作臂

　　进入通过工作臂机构、棱柱工作物进行角度分度运行的电动机选型·参数输入画面。

　　手动计算

　　不通过上述机构进行定位运行时,进入负载转矩及转动惯量的值均为已知的电动机选

　　型·参数输入画面。

　　用实际数值指定负载转动惯量、负载转矩及每转动1圈的移动量。

　　转动惯量计算

　　进入惯性体的计算画面。用于计算手动计算所需的传动机构部及其他转动惯量时。

软件特色

　　传动机构计算：选择无或有。

　　无:电动机与螺杆部直接连结时。

　　有:通过齿轮或皮带轮等连结电动机与螺杆部时。

　　选择有时,请点击传动机构计算按钮,进入传动机构计算画面

　　工作台与工作物的总质量

　　输入可动部(直线运动部分)的总质量。

　　螺杆部固定,螺母部移动时:螺母部质量+工作台质量[kg]+工作物质量[kg

　　螺母部固定,螺杆部移动时:螺杆部质量+工作台质量[kg]+工作物质量[kg]

　　【外力】

　　输入施加在螺杆轴向上的外力。

　　【其他转动惯量】

　　可以计算除主机构外的连轴器等的转动惯量。

　　点击转动惯量计算按钮,进入转动惯量计算1画面

　　【轴径】

　　输入螺杆部的轴径。

　　【全长】

　　输入螺杆部的全长。

　　【导程】

　　输入螺杆部的导程。

　　【材质】

　　选择螺杆部的材质。

　　使用了特殊材质的螺杆时,请选择[其他],直接输入密度数值。

　　【密度】

　　在材质选项中没有选择[其他]时,将自动输入。

　　【效率】

　　选择螺杆的种类。

　　想直接指定效率时,请选择[其他],编辑效率值

　　【预负载】

　　选择预负载。※默认值为代表值

　　【预压螺母内部摩擦系数】

　　输入预压螺母内部摩擦系数。※默认值为代表值

　　【滑动面摩擦系数】

　　输入滑动面摩擦系数。请根据导轨的有无及种类输入数值。

　　参考值有导轨:0.05~0.1无导轨:0.10.3

　　【倾斜角度】

　　输入螺杆部的倾斜角度。(0~90deg)※水平驱动(0deg)、垂直驱动(90deg)

安装步骤

　　1、下载并打开安装数据包，双击应用程序，进入安装界面

　　2、弹出安装界面窗口，阅读安装向导，点击下一步按钮进入下一安装界面

　　3、点击浏览按钮，选择安装应用程序文件夹，选择安装路径，然后点击下一步

　　4、阅读安装信息，核对安装路径是否无误，然后点击下一步安钮

　　5、等待安装进度条加载完成，弹出完成安装界面，点击“完成”按钮即可

使用说明

　　1、可以利用一次侧的值计算除主机构外的联轴器等的转动惯量。在各机构的参数输入画面,点击转动惯量计算按钮,打开此画面。最多可计算5个转动惯量。从转动惯量1到转动惯量5与一次侧换算,变成[其他转动惯量]

　　2、【传动机构】选择一次侧或二次侧。

　　3、【圆柱/中空圆柱/棱柱/直线运动/直接输入】选择转动惯量的形状。圆柱/中空圆柱/棱柱/线运动以外的,请直接输入。

　　4、【转动惯量计算】计算已选定形状的转动惯量。进入转动惯量计算2画面。

　　5、【取消】返回参数输入画面。此时,项目中输入的数值将被清零。

　　6、【计算】计算传动机构的转动惯量、传动机构的减速比,并确定。数值被确定以后,才能利用点击OK按钮方式返回参数输入画面。

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