gibbscam 2018

　　GibbsCAM是一款CAD/CAM设计软件，该软件主要针对CAD/CMD设计而开发，提供丰富的图形化交互象形工具，可以为设计人员提供足够强大的设计空间，尽情发挥其想象力以及创作能力，该软件主是一款基于PC操作平台平台的CAM系统，体用海量的图标以及直观的功能面板，适应于各个层次的操作人员，非常便于学习，轻松创建几何项目，一键生成刀路，整个设计流程都可以进行仿真与校验，边设计边进行后置处理，功能模块之间轻松互换，方便又快捷，需要的用户可以下载体验

软件功能

　　GibbsCAM 5轴加工

　　GibbsCAM 5轴加工策略，编程人员可以充分控制加工工艺的每一个方面——刀轴方向、安全区域、进刀和退刀、层间或行间连接策略、避免碰撞和干涉、不同加工过程间的连接方式等。

　　GibbsCAM 5轴加工为加工专家提供了有效的工具，以便编写出高效和永无过切的刀具路径，从而加工出高质量的复杂零件。

　　丰富的加工策略

　　GibbsCAM轴加工包含了丰富的加工策略，支持各种类型的刀具，能够实现如下加工策略：5轴粗加工 ——环切、行切、插铣；

　　5轴精加工——行切、流线加工、笔式加工、两条轮廓或两曲面间的仿型加工 ；考虑残留毛坯，减少空走刀；

　　5轴倾角加工——用短刀加工深腔模具；

　　5轴轮廓铣和钻孔；2) 用户对工艺参数、加工策略的充分控制

　　GibbsCAM数控5轴加工包使编程者能够控制和重复利用各种加工参数、策略和方式，包括刀具路径，刀轴方向，进退刀方式，安全距离，连接方式，过程间的连接运动，根据机床结构编程等

　　为了节约编程时间，当加工像叶片、接插件、叶轮等族类零件时，可以使用专门的类似于加工工艺模板编程向导。有效的碰撞干涉检查

　　GibbsCAM 5轴加工提供了强大、完善的碰撞干涉检查功能——可以实现刀具本身、刀柄和多台阶的夹头与零件、毛皮、夹具以及机床工作台的干涉碰撞检查，生成安全、顺滑的刀具路径。其特点如下：

　　用户可以更具毛坯和夹具来定义安全极限；去除有问题的刀路轨迹 ；控制刀具沿刀轴或任意方向退刀；平滑和连续的刀轴方向变化，有效地避免干涉和碰撞。

　　GibbsCAM车铣复合和多任务加工

　　GibbsCAM车铣复合和多任务加工具有简洁明了的用户界面，编程快捷高效，并且其特有的诸多编程工具使得复杂的多任务加工显得简单，易于学习和编程加工。

　　而且GibbsCAM在车铣复合和多任务加工领域拥有多年的经营历史，积累了大量的实际工作经验。目前GibbsCAM拥有超过450种国内外多任务加工机床的后置处理程序库，品牌涵盖如马扎克，森精机，德马吉，哈挺，西铁城，斗山等。

　　GibbsCAM车铣复合加工支持C轴编程：当GibbsCAM的铣削和车削模块结合使用，即达到车铣复合功能的要求。其中支持任何数量刀具的C轴编程。

　　端面和直径方向铣削操作：可支持在车削毛坯的端面和直径方向的铣削操作，包括铣削键槽、孔、横向钻孔、口袋加工、端面铣削等

　　完整的切削零件模拟支持：GibbsCAM的切削零件模拟能完整支持车铣复合编程，保证用户准确的查看编程工艺和加工结果

　　支持Y轴和B轴编程：GibbsCAM支持车铣复合下的Y轴和B轴铣削编程，也支持B轴角度定位下的车削编程。

　　GibbsCAM多任务加工

　　支持多主轴多刀塔机床编程：支持拥有多个主轴，多个刀塔，多个加工通道的机床的编程，其中还支持这类机床的诸多辅助功能编程，如加载/卸载主轴，零件替换，零件抓取，副主轴的进入和返回，尾锥的进入和返回等。

　　刀具定义：支持刀具组，刀塔等刀具定义，其中包括组合刀具－在一个位置上拥有多把刀具的编程；支持X+/X-主轴方向定义；支持各种方向的车刀刀片定位设置；支持通过刀具群组分类所选用刀具等。

　　针对多任务加工中多个加工通道的同步问题，GibbsCAM独有的图形化同步管理器能极大的简化用户的多任务加工编程：

　　图形化平行显示不同加工通道的工艺流程；自动计算不同通道中各工艺过程加工时间；自动检查各个工艺操作或者不同操作间同步性的干涉情况；

　　各工艺操作以方块显示，其长度跟其运行时间向匹配；工艺流程可自动展开或压缩显示，便于用户控制；

　　可方便的在工艺流程中插入同步控制点：起点对起点，终点对终点，起点对终点，终点对起点，延迟设定等。

　　GibbsCAM后置处理系统

　　GibbsCAM是唯一能提供各种多任务加工机床的后置处理系统的多任务加工解决方案。GibbsCAM在业界拥有多年的成功经验，拥有一个超过6500种均被实际机床验证的后置处理的数据库供用户选择使用。

　　GibbsCAM可快速创建一种基于模板的3轴铣削和2轴车削的普通后置处理器。这里也包含了超过225个各种典型的数控机床及其后置处理的后置处理模板。用户可以选择为任何的机器或控制系统定制对应的后置处理，确保满足您的所有要求，而保证产生的加工程序无需经过任何编辑即可运行于数控设备。

　　不论是标准的还是客制化的GibbCAM后置处理均能满足诸多高级的功能需要，如使用子程序，固定循环，多零件自动后置输出，绝对或增量输出，以及输出用户注释等。加工零件可后置输出到任何一种数控机床。多个零件也能自动的编程，且用户可以选择同一把刀加工完所有零件或者完成一个完整零件再进入下一个零件的加工方式。

　　GibbsCAM零件校验和机床仿真

　　对于5轴铣削加工和车铣复合以及多任务加工，完善的零件校验和机床仿真必不可少。由于程序的复杂性，设备的贵重，用户需要确保运行于机床的加工程序安全。GibbsCAM针对这种用户需求提供了完善的零件校验和机床仿真功能。

　　GibbsCAM提供实时的3D切削零件模拟。准确的加工模拟允许用户直接观察材料从实体毛坯上去除的过程，从而预览加工工艺的真实结果。蓝色区域代表未切削区域，而红色则代表刀具干涉。GibbsCAM加工模拟支持实时动态视图定位（如移动、旋转、缩放等），帮助用户能更细致的检查加工工艺结果。

　　GibbsCAM的仿真控制简单和全面。可根据用户需求一个特征一仿真，一个加工操作一仿真，并高亮显示用户指定的加工操作结果。可设定到某个加工操作时仿真停止。仿真时刀具可显示为实体，透明或不显示刀具。车削刀具的刀柄可自由控制显示与否。

　　GibbsCAM零件校验和机床仿真能应用于所有加工模块的仿真模拟，包括铣削，车削，车铣复合和多任务加工。尤其在多主轴，多刀塔的多任务加工编程中，实时的机床仿真，实时检验不同通道间加工的相互位置状况等，从而很直观高效的检验程序的合理性。

　　GibbsCAM加工工艺报告

　　GibbsCAM支持自动生成多种必要的加工工艺报告，以用户编程人员指导车间生产。其中包括加工

　　零件报告、加工刀具报告和加工操作报告。报告采用微软Excel格式，并支持针对客户的特殊需求进行定制化操作。

软件特色

　　具有针对制造行业专业设计的图形用户界面，直观并易于使用

　　完整的CAD能力使得几何创建和修改更准确和便捷

　　强大的数据转换能力，能够接纳DXF，DWG，IGES，STEP AP203 / AP214，VDA-FS，ACIS，Parasolid，CATIA V4/V5，UGS/NX和Pro/Engineer格式的数据文件

　　与SolidWorks，Solid Edge，Autodesk Inventor，Rhinoceros，Key Creator无缝集成，直接从这些软件界面操作模型特征用于GibbsCAM编程

　　交互特征识别技术轻松鉴别特征几何以应用加工

　　自动特征识别技术自动识别零件上的孔特征及其几何参数从而快速生成批量孔特征的加工程序

　　知识库方便保存制造专家经验，使得企业技术和经验得以传承

　　高级刀路生成系统更快更准确的创建永不过切的加工程序

　　全相关系统使得程序能够根据零件模型的变更方便快速的自动更新

　　多种工艺表单方便为加工现场提供全面的工艺表格文件

　　机床仿真能够方便的检查程序中零件，刀具和机床之间的运动干涉

　　超过7000个经过实际机床验证的后置处理确保输出的程序无需任何改动即可应用于您的设备，其中包括超过450种国内外MTM机床的后置处理程序

　　强大的宏编程能力使得用户方便开发自己的扩充系统

　　实体加工主要增强功能新的功能更强大的插铣粗加工此模块不再是插件，已被放入CAM面板，可考虑适合硬质合金镶刃钻头的材料去除策略，硬质合金镶刃钻头需采用无拖拉的特殊撤刀方式，以避免在狭窄的地方发生干涉。高级3D加工增强功能

　　包括用特殊工具点击平面进行挖槽加工，可在平面切削中指定平面公差以确保所有想加工的“平面”区域都能加工到，在最短路径和最小垂直撤刀方式中定位高速进给率，添加修剪到倾斜进刀，作为水线切割轮廓铣的一个选项，选择步距或残留高度参数设定曲面光洁度，使用毛坯边框作为额外加工范围

　　更多增强功能

　　GibbsCAM 2010版本有很多特色，有些是在软件的易用性方面，有些是扩展了软件的功能性，包括在用户界面、铣削、MTM（车铣复合多任务加工）和线切割等模块的增强功能，

　　还有一些新的数据转换补充程序支持Inventor 2010，SolidWorks 2010及其它CAD文件输入和转换。此外，宏菜单功能增强，更方便的获取，可不间断运行，支持5轴和高级3D程序，还能调用插件功能

　　GibbsCAM 2011功能预览GibbsCAM2011会继续提升系统的整体质量，这里面包括了软件的性能和可靠性。在整个系统中产品添加了很多功能和对一些问题的修正，我们努力做到为客户提供更多价值无论是现有客户还是新客户。

安装步骤

　　1、下载并打开安装数据包，双击应用程序，进入安装界面

　　2、弹出安装界面窗口，需要安装程序环境，点击安装按钮即可进入

　　3、弹出安装界面窗口，阅读安装向导，点击下一步按钮进入下一安装界面

　　4、点击阅读安装许可协议，点击并勾选我同意安装许可协议按钮，点击下一步按钮

　　5、根据自己的需要添加安装组件，可以选择默认安装程序，点击浏览按钮，选择安装应用程序文件夹，选择安装路径，然后点击下一步

　　6、阅读安装信息，核对安装路径是否无误，然后点击下一步安钮

　　7、等待安装进度条加载完成，需要等待几分钟

　　8、弹出完成安装界面，不要运行程序，点击“完成”按钮即可

方法

　　1、将安装包中的文件_SolidSQUAD_7z解压，将安装包下的“GibbsRLMServer”和“Bin”复制到粘贴板

　　2、然后打开程序安装目录，将其复制到安装目录下覆盖源文件；

　　3、打开“GibbsRLMServer”目录，以管理员身份运行“server_install.bat”文件；

　　4、打开软件桌面快捷方式，将“GibbsRLMServer”目录下的“client.lic”拖到注册窗口即可完成。

　　5、加载成功后，会弹出一个调用文件成功界面，点击确认即可

　　6、弹出新窗口，根据图进行点击操作

　　7、打开程序后即可使用的程序，长期免费使用

使用说明

　　1、总体改善u新的颜色模式Ø特征颜色，用户颜色模式u属性与用户定义特征Ø识别和保留从CAD系统输入模型的特征 ，自定义属性、颜色，基本特征属性管理，工作组的数据排列和搜索等属性管理u孔特征Ø 孔加工：“孔倒序排列”选项

　　2、孔特征新选择方法，对于复杂孔群组管理和向导只需单击即可完成，用户设置与维护自动向导，支持SolidWorks所有孔特征变化，用户钻孔循环u多重实体袋Ø添加新的实体袋管理方式与实体重命名、删除和重置所有等

　　3、两群组或者操作界面间工件转换，每页均有自己的显示设置（图标、资料、结构）和状态（自动排列、线性排列）u变量长度结构列表u 自动分配到相应类型（选项、刀具等）u 界面下高质量显示u 自由旋转与转换u 支持触摸屏铣削：口袋铣u 混合外形粗开

　　4、等距铣削操作中驱动、裁剪曲线u 仅材料支持第一深度u 无断开的开放实体精铣路径u 改善仅材料零高度切削（仅残留）5轴u 任务管理：界面下5轴操作过程u 新加工策略：Trianglemesh, Wireframe, Swarf machining; also, an Operation Modifier for 5-AxisToolpath Conversionu 刀具路径与连接运动的光顺高效加工策略VOLUMILL

　　5、实体与线框u VoluMill可针对实体、面片和面体u 支持旋转铣削u 高速连接半径循环，缩短时间多达33%u 改善初次加工深度u 改善岛屿周边切削u 在多核CPU上计算，减少处理时间多任务加工（MTM）u 同步控制对话框---保持同步情况下可拖动

　　6、同步控制对话框中可实现重做与撤销操作u 用户VMM界面u 旋风螺纹铣线切割u 多丝切割子程序u 无心切削中添加最终毛坯选项u 起始孔与直径可用户自定义颜色宏操作u

　　7、新命令—IMPORT_FILE—输入“类型”文件(DWG,STEP, …)u 钻孔程序中调用宏程序——用户钻孔循环中变量啄钻u 通过命令得到更多选择实体、面和边的延展u 开放更多宏命令车削u

　　8、支持Fanuc G74和G75深槽切削循环数据转换与CAD同步u 更新程序库支持Parasolidv23与ACISR21u 支持KeyCreator9.0, Rhino v5, SolidWorks 2011, AutoCAD 2011 and Pro/E Wildfire 5.0系统u 与64位更多的整合u 完善迁移设置与参数